Nauwkeurige asuitlijning voor maximale machinebetrouwbaarheid

Een correcte asuitlijning is een essentieel onderdeel van betrouwbaar onderhoud van roterende machines.

Een kleine afwijking tussen gekoppelde assen kan grote gevolgen hebben. Verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde trillingen, extra belasting op lagers en koppelingen, vroegtijdige slijtage en uiteindelijk ongeplande stilstand.

Vermeer Reliability helpt u deze problemen voorkomen met nauwkeurige asuitlijning op basis van moderne lasertechnologie.

Door machines correct uit te lijnen, verminderen we mechanische belasting en dragen we bij aan een langere levensduur, hogere betrouwbaarheid en een betere beschikbaarheid van uw installatie.

Waarom is asuitlijning zo belangrijk?

Bij een aandrijving moeten de assen van de gekoppelde machines binnen bepaalde toleranties ten opzichte van elkaar staan. Wanneer dit niet het geval is, ontstaan er extra krachten in de machine.

Deze krachten worden tijdens iedere omwenteling opnieuw op de machine overgedragen.

Dit kan onder andere leiden tot:

• verhoogde trillingen;
• vroegtijdige lager- en koppelingproblemen;
• beschadiging van mechanical seals;
• verhoogde slijtage;
• warmteontwikkeling;
• energieverlies;
• terugkerende machineproblemen;
• ongeplande productiestilstand.

Een goede asuitlijning is daarom geen eenmalige correctie, maar een belangrijk onderdeel van precision maintenance en een betrouwbaar onderhoudsprogramma.

 

Wat is asuitlijning?

Asuitlijning is het nauwkeurig uitlijnen van twee gekoppelde assen, bijvoorbeeld een elektromotor en een pomp.

Bij een uitlijnmeting controleren we onder andere:

Offset
De assen bevinden zich niet op dezelfde hartlijn.

Angular misalignment
De assen staan onder een hoek ten opzichte van elkaar.

Verticale en horizontale afwijkingen
De positie van de machine wordt in verschillende richtingen gecontroleerd en gecorrigeerd.

In de praktijk komen deze afwijkingen vaak gecombineerd voor. Daarom is een nauwkeurige meting belangrijk voordat correcties worden uitgevoerd.

 

Laser shaft alignment

Vermeer Reliability maakt gebruik van moderne lasermeettechnologie om de uitlijning van roterende machines nauwkeurig te bepalen.

In tegenstelling tot eenvoudige traditionele meetmethodes krijgen we hierdoor een gedetailleerd beeld van de werkelijke positie van de machines.

Op basis van de meetresultaten bepalen we:

• waar de afwijking zich bevindt;
• hoe groot de afwijking is;
• welke correctie noodzakelijk is;
• hoeveel de machine horizontaal en verticaal moet worden verplaatst;
• of de uiteindelijke uitlijning binnen de gewenste toleranties valt.

Meten, corrigeren en opnieuw controleren: zo zorgen we ervoor dat de machine niet alleen beter uitgelijnd lijkt, maar daadwerkelijk correct is uitgelijnd.

 

Wanneer is asuitlijning aangewezen?

Asuitlijning is belangrijk bij zowel nieuwe als bestaande installaties.

Een uitlijning is bijvoorbeeld sterk aanbevolen:

• na het vervangen of verplaatsen van een elektromotor;
• na onderhoud aan een pomp of andere roterende machine;
• na demontage en montage van een aandrijving;
• tijdens een geplande shutdown;
• bij de installatie van nieuwe equipment;
• wanneer terugkerende lager- of koppelingproblemen optreden;
• bij verhoogde trillingen;
• wanneer een machine abnormaal warm loopt;
• wanneer storingen ondanks regelmatig onderhoud blijven terugkomen.

Ook wanneer er op het eerste gezicht geen probleem is, kan een controlemeting waardevol zijn als onderdeel van een precision maintenance programma.

 

Shaft alignment als onderdeel van Condition Based Maintenance

Een uitlijningsprobleem staat vaak niet op zichzelf.

Verkeerde uitlijning kan bijvoorbeeld zichtbaar worden in trillingsmetingen. Vermeer Reliability gebruikt condition monitoring om de conditie van machines te beoordelen en mogelijke defecten vroegtijdig te identificeren. Uitlijningsfouten behoren daarbij tot de mogelijke foutmechanismen die met trillingsanalyse kunnen worden opgespoord.

Door meetgegevens en technische expertise te combineren, kunnen we niet alleen vaststellen dat een machine afwijkend gedrag vertoont, maar ook helpen bepalen waarom.

 

Voor welke machines?

• elektromotoren en pompen;
• tandwielkasten;
• compressoren;
• ventilatoren en blowers;
• generatoren;
• turbines;
• mixers;
• industriële aandrijvingen;
• andere gekoppelde rotating equipment.

Van individuele machines tot complete productie-installaties: wij stemmen onze aanpak af op de technische situatie en de behoeften van uw onderhoudsorganisatie.

 

Voorkom onnodige slijtage en stilstand

Een relatief kleine uitlijningsfout kan gedurende duizenden bedrijfsuren mechanische gevolgen hebben.

Door afwijkingen tijdig te meten en te corrigeren, kunt u onnodige belasting en slijtage beperken en de betrouwbaarheid van uw machines verbeteren.

Precisie in uitlijning. Betrouwbaarheid in bedrijf.

Heeft u een uitlijningsprobleem?

Heeft u te maken met verhoogde trillingen, terugkerende lagerproblemen of vroegtijdige slijtage? Of staat er een motor, pomp of andere roterende machine gepland voor onderhoud of installatie?

Vermeer Reliability helpt u met een nauwkeurige meting, analyse en correctie van uw asuitlijning.

Neem contact met ons op voor meer informatie of plan een vrijblijvend gesprek over uw installatie.