Het doel van NDT is ervoor te zorgen dat kritieke infrastructuur goed wordt onderhouden om catastrofale ongevallen te voorkomen. Dit is vaak een onderdeel van een kwaliteitsborgingsysteem (QA) in een industriële omgeving.

Belangrijkste redenen waarom NDT door zoveel bedrijven wordt gebruikt:

Savings, Safety, Efficiency, Accuracy

Meest voorkomende NDT-methoden:

Visueel (VT), Ultrasoon (UT), Radiografie (RT), Wervelstroom (ET), Magnetische deeltjes (MT), Penetrant (PT), Lektesten (LT).

Ultrasoon Onderzoek

Wordt gebruikt om de resterende dikte en daarmee de integriteit van stalen, aluminium en algemene metalen vaten, platen en leidingwerk te bepalen. Ook kunststoffen, glas, rubber.

Hoewel het proces niet-destructief is, is fysiek contact met het oppervlak vereist. Deze metingen kunnen worden gebruikt voor trendbepaling in de loop van de tijd of worden vergeleken met vaste standaarden om de resterende levensduur of slijtage binnen het systeem te identificeren.

Wij kunnen de dikte van een verflaag meten. Ook door middel van een coating is krassen in de lak niet nodig.

Radiografisch Onderzoek

Niet-destructief onderzoek met radiografie is het gebruik van gamma- of röntgenstraling op materialen om onvolkomenheden te identificeren. 

Bij radiografietesten wordt de straling van een radioactieve isotoop of een röntgengenerator door het te testen materiaal geleid naar een film of een ander soort detector. De metingen van de detector creëren een schaduwgrafiek, die de onderliggende aspecten van het geïnspecteerde materiaal onthult. 

Radiografietests kunnen aspecten van een materiaal aan het licht brengen die moeilijk met het blote oog waarneembaar zijn, zoals veranderingen in de dichtheid ervan.

Wervelstroom Onderzoek (Eddy Current)

Eddy Current Non-Destructive Testing is een vorm van elektromagnetisch testen waarbij gebruik wordt gemaakt van metingen van de sterkte van elektrische stromen (ook wel wervelstromen genoemd) in een magnetisch veld dat een materiaal omringt, om uitspraken te doen over het materiaal, waaronder mogelijk de locatie van defecten.

Magnetisch Onderzoek

Om Magnetic Particle Inspection te gebruiken, induceren we eerst een magnetisch veld in een materiaal dat zeer gevoelig is voor magnetisatie. Na het induceren van het magnetische veld wordt het oppervlak van het materiaal bedekt met ijzerdeeltjes, waardoor verstoringen in de stroom van het magnetische veld zichtbaar worden. Deze verstoringen creëren visuele indicatoren voor de locaties van onvolkomenheden in het materiaal.

Penetrant Onderzoek

Om een ​​penetrant test uit te voeren, coaten we het te testen materiaal eerst met een oplossing die een zichtbare of fluorescerende kleurstof bevat. Verwijder vervolgens eventuele extra oplossing van het materiaaloppervlak en laat de oplossing achter bij defecten die het materiaaloppervlak ‘breken’.

Hierna gebruiken we een ontwikkelaar om de oplossing uit de defecten te halen en gebruiken we vervolgens ultraviolet licht om onvolkomenheden bloot te leggen (voor fluorescerende kleurstoffen). Bij gewone kleurstoffen komt de kleur tot uiting in het contrast tussen de penetrant en de ontwikkelaar.

Welding NDT

Lassen zijn een van de meest voorkomende onderdelen van industriële activa die worden getest. Met behulp van niet-destructieve lastestapparatuur kunnen inspecteurs bepalen of een las sterk is of potentiële defecten vertoont die de integriteit ervan in gevaar kunnen brengen.

Het doel van het gebruik van NDT bij lassen is het identificeren van defecten aan het oppervlak of in de las die ertoe kunnen leiden dat de las verslechtert of faalt.

Als een las mislukt, kunnen de gevolgen zeer ernstig zijn, omdat lassen vaak cruciaal zijn voor de integriteit van grote industriële activa, zoals ketels of drukvaten.

De beste methode is ultrasoon testen met behulp van de Phased Array aanpak. Deze lastestmethode kan vrij snel worden uitgevoerd zonder dat er veel instelwerk of extra NDO-apparatuur nodig is, waardoor in korte tijd gegevens van hoge kwaliteit worden verkregen.

Neem contact op met Vermeer Reliability als u geïnteresseerd bent in NDO-inspecties. Wij kunnen het onderwerp voor uw bedrijf bespreken en een vrijblijvend bezoek en adviesgesprek regelen.