Olieanalyse is een bijzonder krachtige techniek voor het monitoren van toestand van de olie in tandwielkasten, pompen, hydraulische reservoirs,..

Het verzamelen van informatie over de vloeistoffen die uw apparatuur helpen presteren is van cruciaal belang, maar de gegevens alleen zijn niet voldoende. Bij Vermeer Reliability leveren onze vloeistof-/olieanalyseprogramma’s ongekende kwaliteitsniveaus, van onze testprocedures tot de aanbevelingen voor herstelmaatregelen. Het laboratorium van onze partner is ISO 17025 geaccrediteerd, wat ervoor zorgt dat gegevens van de beste kwaliteit worden verzameld en beoordeeld door de beste data-analisten in de branche, die eraan werken om snel inzichtelijke, specifieke, bruikbare informatie te bieden.

Het implementeren van een olieanalyseprogramma is de eerste stap naar het verbeteren van uw onderhouds- en betrouwbaarheidsprogramma. Door de smering van uw machines nauwlettend in de gaten te houden, kunt u nauwkeurig zien hoe uw apparatuur presteert en of er iets niet helemaal in orde is. Minutieuze deeltjes of verontreinigingen kunnen worden geïdentificeerd en bieden een waardevol inzicht in de toekomst van uw apparatuur, vooral wanneer de resultaten van olieanalyses worden gecorreleerd met de resultaten van een trillingsmeting.

In vrijwel alle gevallen zijn olieanalyses, vooral van tandwielkasten en glijlagermachines, onderdeel van een condition monitoring programma of als uitbreiding bij het oplossen van problemen.

Olieanalysediensten vormen een belangrijk onderdeel van op precisie gebaseerd predictief onderhoud en onze olieanalyseprocedures zijn onderverdeeld in drie belangrijke diagnostiekgebieden:

• Olie eigenschappen
• Verontreinigingen
• Vuildeeltjes

Dit is bedoeld om onze klanten geld te besparen. Door de frequentie van olieverversingen in hun fabriek te verminderen. Het is een zeer effectieve manier om de toestand van de olie te kennen.

Koelvloeistof analyse:

Koelvloeistof is vaak een onderdeel dat over het hoofd wordt gezien, maar het is een essentieel onderdeel van de gezondheid en betrouwbaarheid van apparatuur. Bij het testen van koelvloeistoffen kijken we naar verbeteringen.

• De resultaten geven aan of de koelvloeistof kan worden gebruikt of dat deze moet worden afgetapt en bijgevuld, wat kostenbesparingen en ecologische duurzaamheid oplevert.
• Analyse geeft aan wanneer er een motor- of koelsysteemstoring is opgetreden. Dergelijke storingen kunnen bestaan ​​uit een doorgebrande koppakking, een gecorrodeerde ondergrond of een verstopte koelvloeistofleiding.

Koelvloeistofanalyse heeft herhaaldelijk bewezen de sleutel te zijn tot succes bij het oplossen van problemen met verbrandingsmotoren.